一、LYGCC-2電力工程現(xiàn)場測試車產(chǎn)品概述
LYGCC-2電力工程現(xiàn)場測試車是根據(jù)《DL/T596-2015 電力設備預防性試驗規(guī)程》及其它設備試驗要求,針對國內(nèi)各大變電站內(nèi)的電力設備投運前的交接試驗及周期性的預防性試驗進行設計研發(fā)的。
LYGCC-2電力工程現(xiàn)場測試車適用于電力、鐵路電氣化、冶金、煤礦等行業(yè)安裝運行的變電站、鐵路牽引變電所、開閉所等高壓電氣設備的工程交接試驗和運行中的預防性試驗。本試驗車對設備管理、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)**、報表輸出、現(xiàn)場試驗操作和控制等提供了新的思路和方法,車內(nèi)全部測試設備不需搬運即可進行試驗。這不僅規(guī)范了對試驗設備、試驗過程及數(shù)據(jù)記錄分析的管理,還大大提高了現(xiàn)場試驗效率,縮短了現(xiàn)場試驗時間,減少了由于停電帶來的經(jīng)濟損失。 采用數(shù)字監(jiān)控和網(wǎng)絡通訊的智能集約型電力試驗車,用于變電站、發(fā)電站等供電部門的 集中試驗、斷電搶修等具有特殊要求的場合。該試驗車能根據(jù)用戶要求,選配各種配置,并可完成現(xiàn)場大多數(shù)電力預防試驗項目,所以在電力行業(yè)得到廣泛了應用。 此外,所有需要使 用的測試裝置和設備都集中放置在專用的試驗車上,可以直接運輸?shù)皆囼灛F(xiàn)場,試驗后又可 以整體運回倉庫,非常方便。
1.1 LYGCC-2電力工程現(xiàn)場測試車功能特點:
1)集中控制屏上裝有十來臺*常用設備,使用時不需將設備搬運至車外即可進行測試,用戶 通過計算機集中控制這些設備,并利用計算機通過自帶網(wǎng)絡系統(tǒng)控制其它未安裝在集中控制 屏中的設備。
2) 所有裝置,除可在試驗車上使用外,還可單機使用。
3)預防性試驗車根據(jù)《DL/T596-2015 電力設備預防性試驗規(guī)程》配置了十余種電力設備, 同時客戶可以根據(jù)自己的需求選擇配備設備。
4)高可靠性?,F(xiàn)場條件和實驗室不能相比,由于試驗的設備種類和項目繁多以及車輛本身的 容積限制,不可能每一個試驗項目帶上幾臺備用的設備,這就要求每一種設備必須具備非常 高的可靠性,保證到現(xiàn)場以后能夠完成各種試驗。
5)高穩(wěn)定性。車載設備必須具有高穩(wěn)定性,不能一下顯示這個數(shù)據(jù),一下顯示另一個數(shù)據(jù), 導致專家診斷系統(tǒng)或試驗人員無法判斷被試設備是否滿足規(guī)程或規(guī)定的要求,造成不必要的 停電檢修或其他誤判。
6)高準確性。充分利用在預防性試驗和測控領域多年來積累的豐富經(jīng)驗,全方位考慮設備的電 磁兼容性和惡劣的現(xiàn)場測試環(huán)境,保證測量的數(shù)據(jù)準確,可信。
7)集成度高。按照現(xiàn)場預防性/交接試驗要求,配置齊備的試驗設備,高度集成在改裝后的 車上,數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)對各種試驗儀器進行集中管理。
1.2 試驗依據(jù)
依據(jù)用戶提供的技術要求,并滿足 DL/T596-2015 電力設備預防性試驗規(guī)程》,適用于公共交通試驗段電氣綜合試驗車,系統(tǒng)滿足供電系統(tǒng)變電一次設備的性能檢測和預防性試驗。主要試驗對象電壓等級:牽引降壓混合變電所:AC10kV/DC1.5kV;AC10kV/AC0.4kV降壓變電所(含跟隨式變電所):AC10kV/AC0.4kV
正面圖
左側視圖
1.3 整車功能性指標遵循的技術標準
1)電力設備預防性試驗規(guī)程 DL/T596-2015
2)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-2016
3)現(xiàn)場絕緣試驗實施導則 DL/T474.4~5-2006輸變電設備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程 Q/GDW 168-2010
4)客車結構**要求 GB 13094-2007
5)機動車運行**技術條件 GB 7258-2004
6)客車定型試驗規(guī)程 GB/T 13043-2006
7)汽車可靠性行駛試驗方法 GB/T 12678-90
8)GB/T13306-91《標牌》
9)GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》
10)GB1771-91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》
11)GB191-90《包裝儲運圖示標志》
二、LYGCC-2電力工程現(xiàn)場測試車主要技術參數(shù)
2.1 載體技術性能
載體采用中型客車改裝,車內(nèi)設冷暖空調(diào),并具有良好的減振性能,在緊急情況下制動,車內(nèi)配置設備要求完好無損。各系統(tǒng)合理布置于車內(nèi),便于拆裝和搬運。
1)*大車速:
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≥110 千米/小時
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2)*小轉彎半徑:
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≤6.5m
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3)*大爬坡能力(干硬路面):
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>30﹪
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4)司乘人員(含駕駛員):
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6 人
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5)載重量:
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≥2400kg
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6) 發(fā)動機:直列四缸,4 沖程,水冷卻,中冷柴油機,功率>90kW
7) 外形尺寸(mm): 由生產(chǎn)廠家自行確定
8) 尾氣排放:滿足國家規(guī)定的汽車排放標準,并符合當?shù)嘏欧艠藴省?/span>
2.2 車輛主要技術參數(shù)如表
表一:電氣綜合試驗車基本改裝
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改裝車型
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序號
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設備名稱
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生產(chǎn)企業(yè)
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品牌/型號
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用途
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1
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電氣綜合試驗車
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南京客車制造廠有限責任公司
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依維柯
NJK5047XJC5
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用于 110KV 及以下電壓等級對牽引供電系統(tǒng)變電一次設備電氣設備進行性能檢測和預防性試驗。
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表二:電氣綜合試驗車車輛改裝底盤技術參數(shù)
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2
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品牌型號
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雨花牌 NJK5047XJ5
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3
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汽車底盤型號
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依維柯 NJ1055DGC
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4
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汽車底盤制造時間
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國產(chǎn)底盤車輛交付前 6 個月內(nèi)
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一、發(fā)動機
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5
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發(fā)動機型式
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F1CE34818
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6
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排量(mL)
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2998
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7
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*大輸出功率(kW)
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107
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8
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燃料種類
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柴油
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9
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排放標準
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國 V
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二、整車參數(shù)
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10
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長(mm)
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5995
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11
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寬(mm)
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2100、2280、2480
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12
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高(mm)
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2640、2790、2920、2980、3080、3140、3480
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13
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總質(zhì)量(kg)
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4480
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14
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整備質(zhì)量(kg)
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4285、4035、3800
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15
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軸數(shù)
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2
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16
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軸距(mm)
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3310
|
17
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*高車速(km/h)
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135 千米/小時
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18
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車輪
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6
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19
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輪胎尺寸
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6.50R16LT,195/75R16LT
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20
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乘員人數(shù)
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3 人(按 6 座改裝)
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21
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整車出廠日期
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車輛交付前 3 個月內(nèi)
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22
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駕乘區(qū)空調(diào)系統(tǒng)
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冷暖空調(diào),車內(nèi)溫度可調(diào)節(jié)在 18~28℃
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23
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工作及設備區(qū)空調(diào)系統(tǒng)
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車載頂置空調(diào)
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24
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車身顏色
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工程黃
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25
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內(nèi)部顏色
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工作臺桃木紋,機柜灰色噴塑
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三、適用環(huán)境
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26
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環(huán)境溫度
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-25℃-- +40℃
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27
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海拔高度
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≤1000m
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28
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相對濕度
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69%~100%
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29
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雷害等級
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多雷區(qū)
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30
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地震烈度
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8 級
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2.3 計算機配置要求
2.3.1計算機軟件
1)系統(tǒng)軟件:中文 Microsoft Windows 7 以上。
2)試驗專用軟件系統(tǒng)應具有良好人機界面,所有界面均是中文,操作應簡便、可靠。
3)實時的試驗指導。屏幕顯示當前試驗項目的接線圖、試驗說明及注意事項并對重要環(huán)節(jié)作警告性提示; 并設置幫助信息,指導試驗人員進行正確操作。
4)試驗控制功能。各類測試項目分別進行,對測試結果計算機進行數(shù)據(jù)管理,與設定的試驗參數(shù)分析比較,并對實驗結果自動判定或打印結果。
5)數(shù)據(jù)管理功能: 設有各設備的實驗數(shù)據(jù)檔案,可擴展的數(shù)據(jù)可結構提供了對新增設備的數(shù)據(jù)管理能力。靈活的數(shù)據(jù)查詢功能為用戶提供多種數(shù)據(jù)方式。
6)報表輸出功能:要求能為用戶提供多種報表輸出。
7) 微機管理系統(tǒng)可自動采集現(xiàn)場環(huán)境溫度和濕度,為試驗數(shù)據(jù)的換算提供準確的溫度基準值。
2.3.2計算機硬件配置
在測試系統(tǒng)中,為保證測試過程中測量設備和記錄儀器的**需配備超隔離器;為了同時滿足不同測試項目的要求,需要配備多路器裝置。 為了搬運轉移,計算機采用筆記本電腦。配置不低于供貨時市場主流產(chǎn)品,供貨時應提供同價格*新型號,參數(shù)應不低于以下配置:
1)CPU 配置: 不低于 Intel 酷睿 i7 3630QM 2)內(nèi)存配置: 不小于4G(1600MHz) 3)硬盤配置: 不小于 1TB(5400 轉)
4)光 驅: 不小于 24*DVD-ROM 知名品牌
5)顯 卡: 獨立顯卡
6)顯 示 器: 15 英寸液晶屏
7)鍵 盤: 耐臟防水標準鍵盤(帶鼠標)
2.3.3測試系統(tǒng)配置要求
1) 試驗系統(tǒng)具有完善的自檢功能,設置過電壓、過電流和防反沖等多種保護措施,具有較 高的測試精度及穩(wěn)定性,適用于強電磁干擾環(huán)境。
2)試驗車配置完備的接地保護聯(lián)鎖系統(tǒng),如果車體未接地或接地情況有缺陷,試驗電源 將被系統(tǒng)自動閉鎖而不能投入,以保障車上操作人員和儀器設備的**。
3) 電氣**自檢系統(tǒng):
高壓設備采用高壓屏蔽設計及整車接地保護系統(tǒng);電氣回路具有閉鎖功能,當發(fā)生誤操 作和高壓試驗人員誤入時自動切斷輸出,保護設備和人員**。
4)黑匣子系統(tǒng)功能介紹(**系統(tǒng)):
a.單路攝像的監(jiān)控,實現(xiàn)在試驗車進行被試品的實驗的同時,通過調(diào)整攝像云臺的旋轉,對實現(xiàn)現(xiàn)場的全方位觀察,可對被試品接線等細節(jié)的觀察,實現(xiàn)測試現(xiàn)場的錄像和截圖功能。
b.在軟件測試界面同時可以通過攝像頭看到現(xiàn)場情況,解決了獨立顯示器顯示監(jiān)控場景無法兼顧現(xiàn)場和試驗數(shù)據(jù)的問題。并可以同時通過操作按鍵調(diào)整云臺,可實現(xiàn)全方位監(jiān)控;
c.通過調(diào)焦,實現(xiàn)*大 21 倍的放大,更詳細的看清現(xiàn)場的局部情況;
d.通過錄像按鈕,把測試現(xiàn)場記錄下來。保存為.avi 格式,方便以后用任意播放軟件查看現(xiàn)場測試狀態(tài);把測試時的重點的情況,通過截屏按鈕保存為照片格式; e.對監(jiān)控畫面大小的調(diào)整,更為方便查看監(jiān)控內(nèi)容,同時也實現(xiàn)現(xiàn)場和測試界面操作錄像;
f.系統(tǒng)自動將整個操作的過程(包含鼠標動作)屏幕測試顯示內(nèi)容及測試現(xiàn)場記錄并保 存。在保存測試數(shù)據(jù)的同時,將錄像內(nèi)容和測試數(shù)據(jù)庫記錄相關聯(lián),方便在查詢測試記錄的 同時,可以觀看當時的測試過程。
說明:“黑匣子系統(tǒng)” 也是測試記錄儀,是在系統(tǒng)成功連接設備后,自動開始記錄并保存測試現(xiàn)場狀況。并且,可以記錄現(xiàn)場人員的操作、試驗的步驟,以及現(xiàn)場試驗人員的語音 信息。并和測試記錄數(shù)據(jù)庫相關聯(lián)。當出現(xiàn)對測試數(shù)據(jù)有爭議,或需要對測試分析的情況下, 可以通過回放系統(tǒng),將測試現(xiàn)場還原。
主攝像監(jiān)控的試驗區(qū)主場景
5)系統(tǒng)電源應具有火零錯誤閉鎖及漏電保護功能。如果外接輸入電源的火零接線錯誤, 試驗電源將被系統(tǒng)自動閉鎖而不能投入;如果電源對車體有漏電(≥30mA),系統(tǒng)將自動斷電,以保障車上操作人員和儀器設備的**:
6)本系統(tǒng)具備三種電源供電能力,即電網(wǎng)電源,UPS 電池電源及發(fā)電機供電。
7)系統(tǒng)兼容交流單相(220V)和三相(380V)電網(wǎng)電源接入。電網(wǎng)電源引線接入時,面板上應可直接顯示接入電壓,以便于試驗人員確認接線是否正確。
8)在無外部電源接入時,試驗車基于車內(nèi)配置的 UPS 電源,也可完成絕大部分試驗項目。 在試驗過程中外部電源供應突然中斷時,車內(nèi) UPS 應能夠無縫連續(xù)供電,以避免突然掉電關 機對試驗**的風險,保證試驗連續(xù)性。UPS 電源的電池供電能力,應不低于 2kW/1h,短時(≤1min)的過載能力應不低于 5kW。
9)配電系統(tǒng)提供車載式 5kW 柴油發(fā)電機。為試驗系統(tǒng)提供工作電源,車載電源供電自動 切換,可自動選擇發(fā)電機供電、外接電源供電、車載電池供電、獨立蓄電池供電;純正弦波 逆變器,為車載智能設備和車載儀器設備提供穩(wěn)定的工作電源。
10)電源輸入、輸出特點:
a.十二路的輸出電源的電壓,電流檢測,并以數(shù)字形式直接顯示;
b.三相四線輸入電源的電壓,電流檢測,并以數(shù)字形式直接顯示
c.系統(tǒng)提供電源輸出的保護功能。
d. 接地檢測檢測到接地不佳時,無電源輸出;
e.系統(tǒng)具有過壓,過流報警功能,當電壓,電流超出設定值時,提供聲光報警;
f.提供急停按鈕,當出現(xiàn)意外情況,可以直接切斷電源。保障設備及人員**。
11)配電系統(tǒng)概況 本配電系統(tǒng)設計遵循《QCT_413-2002_汽車電氣設備基本技術條件》,為電力試驗車供電
系統(tǒng)提供服務。
12)本供電系統(tǒng)為 380V/220V 三相四線制電源引入,包括電源檢測,接地檢測等。為電 力試驗車提供上架測試設備及電力試驗車各輔助功能提供功率電源。
13)測試過程中若出現(xiàn)設備故障或測試數(shù)據(jù)超限,系統(tǒng)將發(fā)出告警信號,且儀器屏顯故障 類型或錯誤信息。
14)LYSYC-1000 變電電氣綜合試驗車所配套的測試管理功能專業(yè)軟件,均為本公司原始軟 件(包含源代碼),如果發(fā)生知識產(chǎn)權糾紛,由本公司全部承擔。
6、配電系統(tǒng)框架圖
2.4 車體改裝的結構與布局 電氣綜合試驗車選擇的移動載體為南汽依維柯特種車改裝:整車外型尺寸(mm)長5995,寬 2100,2280,2480,高2640,2980,3480;改裝車輛選用依維柯NJK5047XJC5原型檢測車改裝;車廂內(nèi)部布局分為駕乘區(qū)試驗操作區(qū)及駕乘區(qū)主要包括主駕駛座椅和副駕駛座椅,駕乘人員可
以從主駕駛位車門和副駕駛位車門進出。
試驗操作區(qū)主要包括電氣綜合試驗控制臺、設備柜、電氣試驗設備等。
2.4.1方案 1(儀器以放置為主)






2.5 車輛側面外視圖(方案 2)
移動檢測試驗車的側面外視圖如圖3所示。主要有設備柜外部上掀門(接線區(qū))、護欄及 場地照明燈、頂置空調(diào)、攝像機、擴音器等改裝項目。
2.6 車輛三維視圖
2.7 電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要包括電源供電、接地、照明、空調(diào)、電氣控制等。
2.8 電源方式 移動檢測試驗車的供電有外市電、發(fā)電機和UPS電源及原車電瓶。
2.8.1外市電采用外市電供電時,主要包括220V供電和380V供電兩種方式。其中220V供電主要為試驗 車整車供電;380V供電主要為滿足變壓器空負載試驗需要。220V供電:通過電纜盤從電源點取電,用電源轉接線將電源從電纜盤連接到車輛外部的 外市電接入端,引入到車內(nèi)主電源系統(tǒng),經(jīng)電氣控制系統(tǒng)給試驗車各部分供電。
220V外市電整車接入點如下圖所示:
圖9 220V 整車電源接入點 380V供電:當進行變壓器空負載試驗時,需采用三相四線制方式連接380V電源,通過專用電源電纜盤電源線從380V電源點取電,然后連接到接線區(qū)的380V電源接入點,如下圖所示。
2.8.2發(fā)電機供電方式
本試驗車配置了1臺5kVA的雅馬哈發(fā)電機,可作為備用電源使用。打開外掀門,通過專用 滑軌滑出發(fā)電機倉,通過手動方式或電動方式啟動發(fā)電機后,即可給整車進行供電。
2.8.3UPS 供電方式
采用UPS進行供電時,直接在UPS面板上打開UPS即可供電,UPS電源主要為一體機電腦、 視頻監(jiān)視器等進行供電,功率為4kW。當接通外市電時,可對外置的100AH蓄電池進行充電。原車電瓶供電方式原車電瓶主要是為電動液壓支腿進行供電。
2.9 接地
移動檢測試驗車用于電力一次設備現(xiàn)場試驗,**接地是進行高壓試驗的前提之一。 移動檢測試驗車提供兩個接地端子,一個是整車接地端,其主要連接了車輛內(nèi)部的機架等;另外一個是試驗接地,其主要是車載試驗儀器設備的試驗接地。進行現(xiàn)場試驗前,應使用接地線纜連接接地端子到試驗現(xiàn)場的**接地點。
2.10 電氣控制移動檢測試驗車的所有用電設備均有電氣控制。
試驗車上的主要用電設備包括:總電源、空調(diào)、電腦、車內(nèi)照明、設備、插座供電等。
2.10.1車內(nèi)電氣控制板
試驗車內(nèi)電氣控制板如下圖所示。電氣控制板主要包括:電源指示、電源選擇、空開以及電源電壓表和頻率表等。
各部分功能說明如下:
1)供電轉換開關:用于選擇輸入電源,開關上方的指示燈主要指示電源輸入;
2)電壓表頭:當電源選擇開關選擇有外市電或發(fā)電機電源輸入時,電壓表頭工作, 并指示主電源電壓;
3)頻率表頭:指示輸入電源的頻率,供測試時參考;
4)總開關空開:用于控制整車220V電源的輸入及保護;
5)空調(diào)空開:當總電源接通時,控制及保護車載頂置空調(diào)的電源開斷;
6)電腦空開:當總電源接通時,控制及保護UPS電源,即一體機電腦和監(jiān)控系統(tǒng)電源 開斷;
7)插座空開:當總電源接通時,控制及保護車身內(nèi)部各電源點的插座電源開斷;
8)設備空開:當總電源接通時,控制及保護集控儀器設備的電源開斷;
9)車內(nèi)照明空開:當總電源接通時,控制及保護車內(nèi)照明燈的電源開斷;
2.10.2外電氣面板
試驗車的外電氣面板如圖4所示。外電氣面板主要包括: 聲光報警器插座、電源指示、市電輸入點、接地柱。各部分功能說明如下:
1)聲光報警器插座:進行現(xiàn)場試驗時,接入聲光報警器使用,起到警示作用;
2)電源指示:當車輛外部外市電插座連接有220V/50Hz交流電源時,該指示燈亮,表明車輛電源輸入端有外市電接入;
3)市電輸入點:整車220V電源輸入點;
4)接地柱:通過該點連接到試驗現(xiàn)場**接地點,保障車輛可靠接地。
三、電氣綜合試驗車介紹
3.1 車體改裝部分技術條件:
車體作為試驗系統(tǒng)的移動載體,為試驗系統(tǒng)提供安裝條件及操作環(huán)境。車內(nèi)劃分為駕駛 乘員區(qū)、主控區(qū)及高壓設備區(qū)三個區(qū)域,高壓設備區(qū)用于放置和固定電抗器、補償電容、分 壓器、試驗變壓器等高壓試驗裝置及輔助設備,布局如下圖9所示,綜合試驗操作臺位于操 作艙,包含計算機集控系統(tǒng)、試驗儀器設備和監(jiān)視器等。計算機集控系統(tǒng)及儀器設備均采用 標準機箱方式安裝固定在機架上,操作臺如下圖所示,其具體操作詳見試驗操作手冊描述。
1)車載試驗設備測量優(yōu)良誤差≤:±0.05%;
2)抗干擾:滿足 500KV 變電站站內(nèi)作業(yè)條件,當干擾電流為測試電流 2 倍時仍真實測試數(shù) 據(jù);
3)儀器自帶基于 TCP/IP 網(wǎng)絡傳輸協(xié)議的 RJ45 通訊口,RS232、RS485 口、USB 口與車載集控 平臺組網(wǎng)通訊,4)可通過 Internet 互聯(lián)網(wǎng)為平臺系統(tǒng)及車載設備提供遠程維護和在線升級;
5)模塊式搭建作業(yè)平臺:車載儀器采用減震集控儀器集控柜,方便不同測量要求的 作業(yè)組合;
6)車載儀器滿足不同作業(yè)環(huán)境下的使用條件:除采用有線組網(wǎng)外還采用了 Zigbee 的無線局域網(wǎng)組網(wǎng)方式,滿足車輛無法進入作業(yè)現(xiàn)場時的儀器離車測試 。
3.2 監(jiān)視系統(tǒng) 移動檢測試驗車配置了一套監(jiān)視系統(tǒng),主要由車頂?shù)娜嵌葦z像機、車內(nèi)監(jiān)視器和云臺控制器等組成。云臺控制器分別如圖12所示。
通過操作云臺控制器的按鈕,可以進行調(diào)焦及控制攝像機進行上、下、左、右各方向運動。監(jiān)視器位于操作臺上。
3.3 輔助系統(tǒng)
移動檢測試驗車的輔助系統(tǒng)主要包括車載空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、對講單元、電動液壓支腿等。
3.3.1空調(diào)系統(tǒng)
移動檢測試驗車改裝有兩套空調(diào)系統(tǒng),其一是車輛自身的空調(diào)系統(tǒng),另外一個是加裝的
頂置獨立空調(diào)。
3.3.2照明系統(tǒng)
移動檢測試驗車的照明系統(tǒng)包括車輛自身照明、車輛內(nèi)部照明以及車輛外部照明。
車輛自身照明:指車輛自帶駕駛區(qū)頂置燈和車輛內(nèi)部兩盞照明燈。車輛電瓶開啟后,可
控制車輛內(nèi)部照明。
車輛內(nèi)部照明:指車輛操作區(qū)和接線區(qū)頂部照明燈。外部電源接通后,通過電氣控制面 板上的車內(nèi)照明按鈕,可控制車輛內(nèi)部照明燈。
車輛外部照明:指車輛場地照明。通過電氣控制面板上的車外照明按鈕,可控制車輛外部照明。
3.3.3對講單元
移動檢測試驗車配備對講機、喊話器和擴音器,方便車內(nèi)外工作人員進行語音對話。
3.4 操作
3.4.1注意事項:移動檢測試驗車主要用于現(xiàn)場高壓試驗,應注意用電**,確保人員、設備及車輛
等的**。操作前應確保**接地。
3.4.2操作步驟
3.4.2.1 外市電上電
上電前應斷開車上空開,檢查**接地無誤后,開始電源接線; 將配備的電源轉接線一端與車輛外市電輸入接口連接,另一端與電纜盤連接; 再將電纜盤和外市電連接,此時車身外電控板的外市電電源指示燈亮; 從車內(nèi)電控板選擇開關選擇外市電供電; 從車內(nèi)電控板打開總電源空開,此時車輛電氣部分接通,可進行具體試驗操作。
3.4.2.2 UPS 電源上電
打開UPS電源面板上開關,即可接通UPS電源。
3.4.2.3 車內(nèi)設備操作
上電完成后,可以進行其他相關電氣操作:
3.4.2.4 計算機系統(tǒng)操作
打開UPS電源后,即可使用計算機和監(jiān)視器等。 操作計算機,啟動相關軟件進行測試。
3.4.2.5 試驗操作
從車內(nèi)電控板上打開設備空開,此時可以打開設備電源進行儀器操作。儀器設備的操作應按照其使用技術方案的要求進行。 整車試驗操作按照移動檢測試驗車試驗操作手冊進行。儀器設備的測試線等均有相應的位置放置,使用完應歸位,便于下次使用。
3.4.2.6 輔助設備的操作
車載輔助設備包括攝像機、監(jiān)視器、發(fā)電機等。請參考相關技術方案的內(nèi)容進行。
3.4.2.7 斷電
斷電時,應先斷開車上電源,主要包括: 斷開設備電源; 關閉計算機系統(tǒng),斷開計算機電源; 斷開插座以及空調(diào)電源;
將電源選擇開關置于中間空檔位置,斷開電源點電源; 斷開UPS電源;
將電源線等還原放置。
3.5 電氣綜合試驗車改裝信息(參考)